首先確定熱流傳感器的基本技術(shù)規(guī)格：

包括熱流量程、靈敏度、準(zhǔn)確度、工作溫度、響應(yīng)時(shí)間等這些基本技術(shù)規(guī)格是決定熱傳遞測(cè)量系統(tǒng)性能的基本要素，其指標(biāo)的*決定了熱傳遞測(cè)量系統(tǒng)的基本性能的好壞。但是它們也與所選用的數(shù)據(jù)采集設(shè)備的性能相關(guān)聯(lián)，但這些基本的技術(shù)規(guī)格如果不好，構(gòu)成的熱傳遞測(cè)量系統(tǒng)也不會(huì)理想。故我們需要結(jié)合數(shù)據(jù)采集設(shè)備的相關(guān)性能綜合考慮。

1) 量程

這個(gè)指標(biāo)是zui重要啦。

有人說(shuō)范圍越寬越好，這是一個(gè)絕對(duì)的誤區(qū)??！因?yàn)?/span>量程過(guò)寬，而實(shí)際熱流值小，則可能導(dǎo)致輸出信號(hào)過(guò)小，帶來(lái)較大的測(cè)量誤差和線性誤差。量程過(guò)小這肯定不好，可能燒壞，會(huì)影響壽命。對(duì)于熱流傳感器，傳感器的量程應(yīng)與預(yù)期熱流峰值相當(dāng)這樣很合適。

2) 靈敏度（分辨率）

越高越好（對(duì)于分辨率是越小越好）

較高的靈敏度可以確保測(cè)量精度和適應(yīng)眾多的、特別是小熱流的測(cè)量需要。因?yàn)槠錄Q定了熱流傳感器可以測(cè)量或分辨出的最小熱通量值。（選擇高靈敏度的傳感器為與數(shù)據(jù)采集設(shè)備構(gòu)成熱傳遞測(cè)量系統(tǒng)良好的分辨率和精度奠定較為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)）通常情況下，熱流傳感器的靈敏度與其尺寸成正比，即越大的感知面積意味著擁有更多的熱電堆元件，也就有更高的靈敏度系數(shù)。但是在實(shí)際使用中，傳感器的尺寸往往由于符合現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的要求，不能要求有太大的尺寸。另外，尺寸過(guò)大的傳感器，勢(shì)必將對(duì)熱場(chǎng)帶來(lái)較大的破壞，給測(cè)量帶來(lái)額外的誤差。因此在選擇時(shí)，往往是將熱流傳感

器的靈敏度與其現(xiàn)場(chǎng)允許的尺寸進(jìn)行折中考慮。

3) 準(zhǔn)確度：

越高越好可以獲得準(zhǔn)確的測(cè)量。目前熱流傳感器，不管是接觸式還是非接觸式，都是基于滿量程的精度。

4) 工作溫度：范圍越寬越好

對(duì)于熱流傳感器，其工作溫度范圍越寬，其可以適用的范圍就越廣，使用者就可以使用一個(gè)熱流傳感器完成更多的熱通量測(cè)量任務(wù)。但是熱流傳感器的工作溫度與其封裝材料有著密切的關(guān)系。一般采用硅橡膠封裝的柔性傳感器使用溫度范圍在-40～150℃；采用聚酰亞胺為基材的柔性傳感器可以達(dá)到-180～200℃；采用聚酰亞胺為基材或封裝材料的剛性傳感器可以達(dá)到-250～300℃；而采用不銹鋼封裝材料的傳感器可以使用在500℃以上的工作溫度。

5) 響應(yīng)時(shí)間：

越快越好

但響應(yīng)時(shí)間只對(duì)流瞬態(tài)測(cè)量是重要的技術(shù)指標(biāo)和要求，對(duì)于穩(wěn)態(tài)測(cè)量其響應(yīng)時(shí)間的快慢就顯得不太重要。但無(wú)論是瞬態(tài)還是穩(wěn)態(tài)測(cè)量，傳感器的響應(yīng)時(shí)間越快，意味著可以更快的達(dá)到其穩(wěn)定值，減少測(cè)量時(shí)間。

6) 傳感器的外形尺寸

熱流傳感器外形、尺寸等的選擇，是結(jié)合其用途、使用環(huán)境、安裝條件等予以綜合考慮。

A. 外形：

一般熱流傳感器的形狀有方形、圓形、長(zhǎng)方形、帶熱沉的圓柱形等。

B. 尺寸：

我司是熱流生產(chǎn)廠家更多的要求可以與我司技術(shù)來(lái)探討選型。